Производство ориентировано на сложные архитектурные и интерьерные проекты. Производственная площадь более 4000 м². Комплекс оборудования включает роботизированные системы хранения Jumbo стекла на 400 тонн, линии по производству закаленного и гнуто-закаленного стекла, пленочного многослойного стекла, обработке прямолинейной и криволинейной кромки стекла, производства стеклопакетов.

Автоматическая линия прямолинейного и фигурного раскроя флоат и ламинированного стекла Jumbo размера 6100x3300 мм с опцией автоматического снятия Low-E покрытия.

Мы работаем с флоат стеклом от 3мм до 19мм и многослойным стеклом до 1010.4

Единственная в восточной Европе, уникальная автоматическая линия по прямолинейной обработке кромки, фрезерованию и двухстороннему сверлению и зенкованию отверстий с компьютерным управлением. Максимальный размер заготовки 2500x4300 мм. Полностью автоматический рабочий цикл работы линии позволяет изготавливать стандартную дверь (полированная кромка, 3 выреза под фурнитуру, 4 отверстия) за 425 секунд.

Автоматический обрабатывающий центр с мостовой структурой, компьютерным управлением и тремя интерполирующими осями и автоматической сменой инструмента для шлифовки, полировки чашечными и периферийными кругами, фрезерования, сверления и зенкования отверстий. Предназначен для выполнения эксклюзивных крупногабаритных заказов со сложной формой: стеклянные козырьки, ограждения сложной формы.

Толщина стекла до 30 мм. Максимальный размер 4060x2300 мм.

Линия плоской и гнутой закалки

Конвекционная печь,  позволяющая закаливать стекла с Low-E покрытием, стекла мультифункциональные. Максимальный размер закаливаемого стекла: 2440x4200 (4-19 мм) - для плоского стекла. Мин. размер закаливаемого стекла: 100x300 мм (плоское стекло);

Все закаленные стекла маркируются

HST (Heat Soak Test) – Тест на спонтанное разрушение

Суть теста на спонтанное разрушение (HST) заключается в преднамеренном разрушении всех закаленных изделий, которые содержат NiS во избежание разрушения закаленного стекла при последующей эксплуатации. Для прохождения теста HST стеклянные изделия помещаются внутрь специальной печи и выдерживается при температуре 290°C определенное количество времени.

Автоматическая роботизированная линия Lisec с системой газонаполнения Аргоном, Криптоном или смесью газов. Максимальный размер изделий 2700x5000x52. Производство планарных стеклопакетов, гнутых, структурных. Мы изготавливаем стеклопакеты с использованием алюминиевой, нержавеющей, пластиковой и TGI рамки. Линия оборудована манипуляторами, позволяющими изготавливать стеклопакеты весом до 1300 кг.

Линия по производству плоского и гнутого многослойного стекла. Уникальные форматы печи позволяют изготавливать изделия размером до 3210х5800 и максимальным весом изделий до 5000 кг. Оборудование позоволяет изготавливать так же моллированные многослойные изделия форматом до 2700х5800 мм